重庆胜帅实业有限公司

一、点火温度：

 点火温度低于1150摄氏度时，表层陶粒产生欠烧球形陶粒填料。点火温度过高重庆球形陶粒，又会使陶粒烧结成大块。因而必须严格控制点火温度，不能忽高忽低。此外，应适合适当调节各喷油嘴，使整个点火面积温度均匀，稳定，避免局部欠烧或过烧。

二、风量和风压：

  烧结机是负压操作。若通风机风量，风压不足回填陶粒，导致通过料层的风量不够，使料层焙烧速度降低，台车行走速度也相应减慢，从而影响陶粒的产量和质量。若风量，风压过大，不仅增加电耗，造成浪费，而且有可能因为料层冷却太快而生烧。通风机的选择陶粒厂家批发，应考虑相当的余量，以充分发挥烧结机的生产潜力，适应生产中出现的各种不利因素。

    陶粒砂还是是非常重要的石油压裂剂，在石油挖掘过程中起到非常重要的效果。浸透性矿床经压裂处置后，由于高闭合压力低使得含油气岩层裂开，油气从裂缝构成的通道中聚集而出。当然，陶粒砂还可以在许多方面起到非常重要的效果，在石油挖掘方面的效果非常大，也是咱们不能无视的。

    陶粒砂还有很强的防火效果，经试验厚墙体耐火能力达4小时以上。安全防火，，并且陶粒砂原料均为无机不燃物，高温下也不会产生有害气体，从而从原材料上有效的缓解了因材料本身带来的安全隐患。

     陶粒砂不仅能帮助我们解决生物污泥和河底泥对大自然造成二次污染的问题，也为它们找到了更好的发展前途。同时陶粒砂在石油挖掘方面也有着不可忽视的作用，并且它还有着很强大的防火效果。总的来说陶粒砂的出现，对我们人类很多方面都有极大的帮助。

       陶粒的生产包括原材料处理、配料、成型、预烧、焙烧、冷却和筛分等过程。其中，为重要的是焙烧过程。焙烧过程中，料球软化并具有一定的黏度，料球中的发泡物质产生气体，促使料球膨胀，随后冷却形成多孔轻集料。

       陶粒中各种化学成分的作用和控制范围如下：陶粒中的熔质物质为SiO₂、Al₂O₃，熔剂物质为CaO、MgO、Fe₂O₃、K₂O和Na₂O等。熔质物质含量越低，需要焙烧的温度越低。但比值过小时，液相黏度太小，膨胀气体容易溢出，对发泡不利。熔质与熔剂比值越高，需要焙烧温度越高，液相黏度太高，也对发泡不利。经验说明：熔质和熔剂的比例为3.5-10时，有良好的膨胀性能。

       陶粒回转窑在建筑领域得到了广泛的应用，即可制成墙板、砖等新型墙体材料，又可作保温隔热、楼板、轻质混凝土、水处理净化等用途。而回转窑作为建筑陶粒生产的关键性设备，其性能高低直接影响到成品陶粒的品质和生产成本。单位产品燃料能耗低，负压操作，粉尘污染小，回转窑传动采用变频调速，率，电耗低布置紧凑、系统设备重量轻，工艺流程简单，同时完成烘干、造粒、煅烧。

       1．陶粒在干燥状态下没有粉尘污染，泡水不解体，不产生泥水。如果用过泥炭土还有珍珠岩的盆友一定清楚的记得从在混合搅拌它们的时候，是个很痛苦的过程，因为会有粉尘，不仅会导致植物叶片变得脏脏的，还会吸入粉尘导致不适。

       2.陶粒长着神器的小微孔是植物吸水透气的好管家，在园艺栽培方面由于陶粒由表及里有许多微小的孔洞，这些微孔在浇水时会努力吸水储水、同时微孔透气十足不会让植物有泡在水里要淹死的感觉。