重庆胜帅实业有限公司

       1.陶粒砼重量轻，比普通砼轻2/3―1/5混凝土陶粒批发，由于自重轻重庆球形陶粒，可减少基础荷载，因而可使整个建筑物自重减轻；

2.陶粒砼保温性能好，热损失小。

3.陶粒混凝土具有施工适应性强的特点，它不仅可根据建筑物的不同用途和承载能力，配制出不同容重和强度的混凝土材料（根据其用于保温隔热的结构或承重结构而变），而且施工简便，适应于各种施工方法进行工业化生产，它不仅可采用予制工艺制作各种类型的构件（如板、块、梁、柱等）且可采用现浇机械化施工。

     1)陶粒砌块砌体不应与其他块材混砌。

2)填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合回填陶粒。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。

3)填充墙砌筑时应错缝搭砌，砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;

4)填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。

5)填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。

       目前我国陶粒砂主要用于石油支撑剂陶粒厂家批发，也是目前需求量陶粒砂品种之一，也叫石油压裂支撑剂陶粒砂。石油深井开采时，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而出。用高铝支撑材料随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用，从而保持高导流能力，使油气畅通，增加产量。实践证明，使用高铝支撑剂压裂的油井可提高产量30－50%，还能延长油气井服务年限，是石油、低渗透油气井开采、施工的关键材料。产品应用于深井压裂施工时，将其填充到低渗透矿床的岩层裂隙中，进行高闭合压裂处理，使含油气岩层裂开，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合，从而保持油气的高导流能力，不但能增加油气产量，而且更能延长油气井服务年限。其主要是以铝钒土、煤等多种原材料，经过破碎，细碎，粉磨、制粒和高温烧结等多道工艺制作而成，具有耐高温、高压、强度高、导流能力强、及耐腐蚀等特点，主要用于油田井下支撑，以增加石油的产量，属环保产品。是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品，对增产石油有良好效果。

       陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻骨料。它具有球状的外形，表面光滑而坚硬，内部呈蜂窝状，有密度小、热导率低、强度高的特点。在耐火材料行业中，陶粒主要用于作隔热耐火材料的骨料。

       陶粒分为黏土陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒和煤矸石陶粒。耐火材料主要使用页岩陶粒，其化学成分为SiO₂=58%-62%，A1₂O₃=19%-22%，Fe₂O₃=7%-8%。物理性能：堆积密度400-510kg/m³，筒压强度2.5MPa，耐火度1290℃，粒度10-5mm、5-3mm、3-1mm、1-0.3mm。

       1、淤泥烧结膨胀型超轻质陶粒，是以淤泥、垃圾焚烧余渣、废渣、磷石膏和农作物秸秆为原料，为固体废弃物的资源综合利用，实现了淤泥的无害化和资源化，有利于节能减排和保护环境；

       2、保温隔热，淤泥烧结膨胀型超轻质陶粒与粘土烧结陶粒的不同之处在于粘土烧结陶粒在焙烧过程中，不发生大的体积膨胀，而淤泥烧结膨胀型超轻质陶粒在焙烧过程中将发生较大的体积膨胀变化，这一变化就导致二者的结构性不同，膨胀型超轻质陶粒的内部将产生大量的气孔，这些气孔多是密闭的互不连通，属于封闭微孔结构，气孔率非常高，一般要占陶粒总体积的49 ～68% ；体积密度小，具有更加优异的保温性能，它的热导率一般只有0.08 ～0.15W/（m·K），其保温隔热性能十分优异，适合生产保温隔热型墙体材料。