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    配制保温轻骨料混凝土、配制结构保温轻骨料混凝土、结构轻骨料混凝土。国内外广泛应用陶粒制作轻质混凝土，用于工业与民用建筑中。美国主要将其应用于高层建筑中的结构轻质混凝土及承重构件，在其他方面的应用也较多。如得克萨斯州几千公里的公路都是用沥青陶粒混凝土作面层，其效果是抗滑力强重庆球形陶粒，降低事故率。欧洲一些国家的建筑工程中也大量使用陶粒混凝土作为墙体材料，也有的用陶粒混凝土作为屋面保温隔热材料。瑞典、芬兰将大量陶粒用于筑路和大坝工程，在地耐力差的地方建造桥梁。我国山西省采用浮石混凝土于150m烟囱内衬上。

陶粒混凝土不但应用广泛，尤为突出的特点是其适应性强。在实际应用中可以根据不同的要求，采用不同类型的陶粒配制不同密度和强度等级的混凝土以满足不同用途的需要。既可整体现浇回填陶粒，又可预制成各种类型的墙体制品和建筑构件，也可用于滑模施工作业。这是其他材料无法比拟的。

另外，施工实践表明，采用陶粒混凝土制作的墙体，能更好地满足各种类型墙面粉刷、贴面和现代装饰，质量易于保证陶粒厂家批发，施工操作简便。

       又称膨胀页岩。以黏土质页岩、板岩等经破碎、筛分，或粉磨后成球，烧胀而成的粒径在5㎜以上的轻粗集料为页岩陶粒。页岩陶粒按工艺方法分为：经破碎、筛分、烧胀而成的普通型页岩陶粒；经粉磨、成球、烧胀而成的圆球形页岩陶粒。黏土陶粒、粉煤灰陶粒、页岩陶粒适用于保温用的、结构保温用的轻集料混凝土，也可用于结构用的轻集料混凝土。目前页岩陶粒的主要用途是生产轻集料混凝土小型空心砌块和轻质隔墙板。

       根据《轻集料及其试验方法》GB/T 17431.1—1998新标准，普通陶粒是指强度标号小于25MPa的结构用轻粗集料。普通陶粒应用较广，市场潜力大。陶粒按密度分为一般密度陶粒、超轻密度陶粒、特轻密度陶粒三类。

     （1）一般密度陶粒：一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。它的强度一般相对较高，多用于结构保温混凝土或高强混凝土。

     （2）超轻密度陶粒：超轻密度陶粒一般是指300～500kg/m3的陶粒。这种陶粒一般用于保温隔热混凝土及其制品。

     （3）特轻密度陶粒：特轻密度陶粒是指小于300kg/m3的陶粒。它的保温隔热性能非常优异，但强度较差。一般用于生产特轻保温隔热混凝土及其制品。陶粒按形状分为碎石型陶粒、圆球形陶粒和圆柱形陶粒。

       SiO₂的含量宜控制在55%-65%，A1₂O₃的含量宜控制在13%-23%。CaO、MgO的含量宜控制在6%-8%。钙、镁是助熔物质，起稀释液相的作用。但是，钙、镁含量过高，缩小焙烧温度范围，降低发泡性能，并导致结圈。同理，K₂O+Na₂O的含量以2.5%-5.0%为佳。如果钾、钠过高，液相黏度太低，不利于膨胀。Fe₂O₃的含量4%-10%。Fe₂O₃含量过高，缩小焙烧温度范围;Fe₂O₃含量过低，发泡物质含量不足，致使陶瓷的体积密度偏高。陶粒的膨胀类似于漂珠，也是碳-铁氧化-还原反应。

       可分为煅烧型和非煅烧型工艺两大类。煅烧型又可分为烧结型及烧胀型两种。前者主要是粉煤灰陶粒，烧出的陶粒容重偏大。要生产轻质、超轻陶粒，一般都采用后者，其生产工艺一般包括:原料预处理、配料、成型、预烧、焙烧、冷却、筛分等。在焙烧过程中，坯料在高温作用下软化而具有一定的粘度，在外力作用下可以流动变形。与此同时，坯料中有气体产生并形成一定的内气压，使得具有一定粘度的软化坯体发生膨胀，终形成多孔结构的陶粒。

       1、具有更加显著的轻质性能和较低的堆积密度，一般堆积密度为300 ～500kg/m3，只有粘土烧结陶粒的50 ～60%，属于超轻型陶粒，非常适合对密度要求更低的各种新型墙体材料及轻集料混凝土结构的材料，适用于高层楼房，为绿色、环保、节能材料，有广泛的发展前景；

       2、具有优异的吸声隔音性能，在陶粒中，淤泥烧结膨胀型超轻质陶粒的吸声隔音性能为突出，这也是由于它的多孔性所形成的，当声音穿越陶粒时，大量的声波被它的气孔所吸收，有一定的吸声隔音性能；

       3、解决了淤泥、垃圾焚烧余渣、废渣、磷石膏、农作物秸秆在填埋过程中需要占用大量的土地资源和容易造成二次污染的难题，既保护了环境，又节约了土地，使淤泥、垃圾焚烧余渣、废渣、磷石膏、农作物秸秆的资源综合利用率达到98% 以上 ；

       4、生产工艺简单，无三废排放，符合节能减排、发展低碳经济和循环经济政策要求精神，且投资少、見效快、成本低、效益好、适合各级办厂。