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2021-04-05 09:24:04
随着我国建筑工程的高层、多功能发展需要,新型轻质建筑材料的应用势在必行。具有轻质高强、吸音以及保温隔热的轻质骨料——陶粒页岩陶粒厂家,已在国内外建筑行业得到应用推广重庆球形陶粒,页岩陶粒厂也发展起来了很多。但是很多人都不是很明白的一个问题。就是如何区分生物套利和页岩陶粒。其实只要看看他们的生产原材料和外观,就容易区分了。
生物陶粒滤料是用陶土(粘土),再加入适量的粉煤灰,铝矾土,有些还要加粘合剂,通过一系列配比之后,入筒烧制而成回填陶粒。生物陶粒滤料从外表看起来,是小圆球形状的,通常颜色为红色、灰色或深灰色,这个颜色是由其原料抉定的,生物陶粒相比较页岩陶粒滤料而言,其容重大些,一般都在一方一吨左右,这个特点决定了它在水中不会漂浮,总是处于水下,水过滤效果非常好陶粒厂家批发,反冲洗的时候也不会发生破碎、停留在水面等情况。页岩陶粒滤料的原材料就是页岩,把页岩破碎后,烧制就成为成品了。外观的颜色呈灰色或者深红色,但它的形状是不规则的颗粒,近似千我们常吃的瓜子,大小不一。经过巩义市三元滤材有限公司技术人员的检验,其容重为六百三十公斤左右,这个容重使页岩陶粒常常浮在水面上,因而在水处理方面,它和生物陶粒滤料比较,还是有一定的劣势。
生物陶粒是一种新型的生物膜载体滤料,具有质轻,比表面积大、吸附能力强等优点。适用于各种形式的滤池滤罐。与石英砂相比,比表面积为同体积石英砂的2-3倍,孔隙率为石英砂的1.3-2.0倍。与砂滤池比较,平均滤速高(20-25m/h),产水量大,过滤周期长,冲洗频率小,冲洗强度低。
首先,客户如何区分质量?陶粒,有强度,密度,孔隙率,吸水率等等。如果沉下去,有两种情况,一是太重,二是有贯穿性质的孔。前者说明不适合轻质材料;后者说明保温性能不好。
高质量的陶粒是由高质量的粘土制成,大小均匀,吸水和透气性好。而劣质的陶粒则是由城市垃圾制成,颗粒大小不均匀,透水性差。
陶粒由于是用黏土烧制而成,无毒,安全无污染。在性质上耐高温、耐腐蚀,隔音隔热。而劣质陶粒由于是城市生活垃圾处理后,经造粒、焙烧生产出的烧结陶粒,吸水透气性差,有污染。
所以在购买中,我们一定要睁大眼睛,选择陶粒。
其次,客户如何了解陶粒市场的价格呢?其实很简单,在这个互联网信息时代,掏出手机无论打开哪一种浏览器如百度 UC或者淘宝都可以了解到目前陶粒的市场价格。当然,客户选择购买的供货厂家是否离送货地点是否相近是一个很大的问题,因为陶粒本身的价格并不高,主要是含运费加起来价格就比较高了。所以,客户在选择购买陶粒的时候,应该选择的是附近的供货厂家,这样从而使您的成本也会随之下降很多的。
更重要的其实就是供货速度,因为有些客户急需要货,如果您选择了一家供货速度很慢的厂家,那您可能就要等很长时间可能货未送到,可能对您来说也会影响到工期等。当然,如果您是急需要货的话,相对而言价格肯定会高一些,因为任何一家厂家都需要排单,安排产品装车、送货等,这样相当于快递的加急件 肯定会有加急费用的。
建筑材料
陶粒混凝土已广泛应用于工业与民用建筑的各类型预构件和现浇混凝土工程中(如预应力和非预应力的、承重结构或围护的、隔热或抗渗的,静载或动载的)。陶粒还可应用于管道保温、炉体保温隔热、保冷隔热和隔音吸声等其他建筑材料;亦可用作农业和园林中的无土基床材料及滤水材料。
绿化材料
由于陶粒具有多孔、质轻、表面强度高的特殊构造,用于园林绿化、室内绿化即满足了植物含水的需要,同时也满足了透气的要求,尤其是其无粉尘、质轻的特点已经越来越多地应用到室内观赏植物的养殖中了。
饮食卫生材料
陶粒除了具有多孔、轻重、表面强度高等物理性能外,在生产过程中还使其具有了一定的活性物质,因而已开始用于与日常生活有关的饮水、洗浴等方面来,如过放在饮水机中过滤饮用水、放在淋浴花洒的手柄中增加水的活性等等。
工业过滤材料
陶粒的活性物质还被大量用于工业中。生物的陶粒滤料可作为工业废水高负荷生物滤料池的生物挂膜载体,自来水的微污染水源,预处理的生物滤池,含油废水的粗粒化材料,离子交换树脂垫层,微生物干燥贮存;适用于饮用水的深度处理,它具有吸附水体中的有害元素、细菌、矿化水质,是活性生物降解有害物质效果较好的滤料,和生物滤池中好的生物膜载体
陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻骨料。它具有球状的外形,表面光滑而坚硬,内部呈蜂窝状,有密度小、热导率低、强度高的特点。在耐火材料行业中,陶粒主要用于作隔热耐火材料的骨料。
陶粒分为黏土陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒和煤矸石陶粒。耐火材料主要使用页岩陶粒,其化学成分为SiO₂=58%-62%,A1₂O₃=19%-22%,Fe₂O₃=7%-8%。物理性能:堆积密度400-510kg/m³,筒压强度2.5MPa,耐火度1290℃,粒度10-5mm、5-3mm、3-1mm、1-0.3mm。
SiO₂的含量宜控制在55%-65%,A1₂O₃的含量宜控制在13%-23%。CaO、MgO的含量宜控制在6%-8%。钙、镁是助熔物质,起稀释液相的作用。但是,钙、镁含量过高,缩小焙烧温度范围,降低发泡性能,并导致结圈。同理,K₂O+Na₂O的含量以2.5%-5.0%为佳。如果钾、钠过高,液相黏度太低,不利于膨胀。Fe₂O₃的含量4%-10%。Fe₂O₃含量过高,缩小焙烧温度范围;Fe₂O₃含量过低,发泡物质含量不足,致使陶瓷的体积密度偏高。陶粒的膨胀类似于漂珠,也是碳-铁氧化-还原反应。
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