重庆胜帅实业有限公司

陶粒按强度分为高强陶粒和普通陶粒。

（1）高强陶粒 ：根据（轻集料及其试验方法）GB/T 17431.1—1998新标准球形陶粒，高强陶粒是指强度标号不小于25MPa的结构用轻粗集料重庆球形陶粒。其技术要求除密度等级、筒压强度、强度标号、吸水率有特定指标外，其他指标(颗粒级配、软化系数、粒型系数、有害物质含量等)与超轻、普通陶粒相同。生产高强陶粒时产量较低，耗能较大，附加值高，销售价格比超轻陶粒、普通陶粒高50%左右。用高强陶粒配制高标号及预应力轻骨料混凝土必须均质。

（2）普通陶粒：根据《轻集料及其试验方法》GB/T 17431.1—1998新标准，普通陶粒是指强度标号小于25MPa的结构用轻粗集料。普通陶粒应用较广，市场潜力大回填陶粒。

    由于轻骨料陶粒混凝土所特有的结构特征赋予了它许多优越的性能，使之具有轻质、高强、保温隔热等多种功能的特点，因此它对各种建筑体系和施工方法具有广泛的适应性及显著的综合技术经济效益，尤其在高层和大跨度结构上更为优越，如美国休斯敦贝壳广场大厦，原设计拟采用普通钢筋混凝土结构，高35层。

    后来从基础到上部的框架、楼板和墙体全部改为轻骨料钢筋混凝土结构，在不更改原基础设计的情况下，然后建到52层陶粒厂家批发，高达218m。轻骨料混凝土已成为当今有发展前途的新型建筑材料之一，在建筑工程方面广泛的发展与应用。

    生产陶粒的主体设备主要包括：原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速，以便调整其工艺参数，在保证产品质量的前提下获得较大的产量。

生产页岩陶粒的辅助设备有：破碎机、筛选机、皮带输送机、上料机、出料机等。

生产粉煤灰及黏土陶粒的辅助设备有：轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、筛选机、上料皮带机等。

1、混合料的配比：

A.含碳量：

      混合料中含碳量过高，不但浪费燃料，而且使料层焙烧温度过高，陶粒易结成大块，影响料层通风，垂直焙烧速度也大大降低，甚至卸料（尾部撞车）时还带火球现象，这样既影响烧结质量，也对设备不理利。若含碳量过低，会导致陶粒砂生烧，影响产品质量。

B.粘土含量:

      混合料中粘土含量过少，由于料球粘性不足，点火时骤热易产生炸裂，使料层阻力增加，对焙烧不利。若粘土含量过多，混合料中煤粉含量相应减少，易引起生烧；而且，粘土掺入量过多也不经济。因此，要求混合料配比准确，稳定，混合均匀。

2、生料球质量：

      当生料球质地松软，含粉料多，或生料球水过大，或出现“包球”（由于成球时给料，给水不均匀产生）时，则点火时料球容易产生炸裂，使料层阻力增加，通风不良，火不易往下烧，导致下层料球生烧，甚至出废球。生料球球径过大，会使用陶粒中心欠烧。因而严格控制生料球质量是保证陶粒焙烧的重要一环。

以粘土、亚粘土等为主原料，经加工制粒、烧胀而成的，其粒径在5mm以上的轻粗骨料称为粘土陶粒；粒径小于5mm的轻细骨料称为粘土陶砂。 粘土陶粒和陶砂适用于保温用的、结构保温用的轻骨料混凝土，也可用于结构用的轻骨料混凝土。装配式钢混结构的楼房外墙板，使用的就是“陶粒混凝土”.陶粒具有优异的性能，如密度低、筒压强度高、孔隙率高，软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒密度小，内部多孔，形态、成分较均一，且具一定强度和坚固性，因而具有质轻，耐腐蚀，抗冻，抗震和良好的隔绝性等多功能特点。

陶粒滤料的适用范围

1、用作建筑材料

2、制作保温隔热材料

3、制作过滤吸音材料

4、陶粒在污水处理方面的应用

5、农业方面的应用

6、园林花卉

7、石油化工

8、用于生产轻质墙板

       生物陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭同形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。生物陶粒足种颗粒状水处理滤料，生物陶粒具有机械强度高、耐冲刷、耐磨损、理化性能稳定等特点，同时由于其微孔丰富、表面粗糙、比表面积大，使用寿命长、耐腐蚀、吸附性能好、颗粒均匀、密度适宜、不易结板、流失是小，因此截污能力强、挂膜，又利于微生物生长、繁殖、可有效去除水中有机物，悬浮及淡磷等。