供应重庆球形陶粒_陶粒混凝土(认证商家)

2021-03-12 09:39:20

    陶粒具有优异的性能,如密度低、筒压强度高、孔隙率高,软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。

    特别由于陶粒密度小重庆球形陶粒,内部多孔,形态、成分较均一,且具一定强度和坚固性,因而具有质轻,耐腐蚀,抗冻,抗震和良好的隔绝性等多功能特点。利用陶粒这些优异的性能,可以将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门,应用领域越来越广,还在继续扩大回填陶粒

    在陶粒发明和生产之初,它主要用于建材领域,由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识更加深入,陶粒的应用早已超过建材这一传统范围,不断扩大它的应用新领域。

    现在陶粒在建材方面的应用,已经由下降到80%,在其他方面的应用,已占20%陶粒厂家批发。随着陶粒新用途的不断开发,它在其他方面的比例将会逐渐增大。

    随着我国建筑工程的高层、多功能发展需要,新型轻质建筑材料的应用势在必行。具有轻质高强、吸音以及保温隔热的轻质骨料——陶粒页岩,已在国内外建筑行业得到应用推广,页岩陶粒厂也发展起来了很多。但是很多人都不是很明白的一个问题。就是如何区分生物套利和页岩陶粒。其实只要看看他们的生产原材料和外观,就容易区分了。

    生物陶粒滤料是用陶土(粘土),再加入适量的粉煤灰,铝矾土,有些还要加粘合剂,通过一系列配比之后,入筒烧制而成。生物陶粒滤料从外表看起来,是小圆球形状的,通常颜色为红色、灰色或深灰色,这个颜色是由其原料抉定的,生物陶粒相比较页岩陶粒滤料而言,其容重大些,一般都在一方一吨左右,这个特点决定了它在水中不会漂浮,总是处于水下,水过滤效果非常好,反冲洗的时候也不会发生破碎、停留在水面等情况。页岩陶粒滤料的原材料就是页岩,把页岩破碎后,烧制就成为成品了。外观的颜色呈灰色或者深红色,但它的形状是不规则的颗粒,近似千我们常吃的瓜子,大小不一。经过巩义市三元滤材有限公司技术人员的检验,其容重为六百三十公斤左右,这个容重使页岩陶粒常常浮在水面上,因而在水处理方面,它和生物陶粒滤料比较,还是有一定的劣势。

    生物陶粒是一种新型的生物膜载体滤料,具有质轻,比表面积大、吸附能力强等优点。适用于各种形式的滤池滤罐。与石英砂相比,比表面积为同体积石英砂的2-3倍,孔隙率为石英砂的1.3-2.0倍。与砂滤池比较,平均滤速高(20-25m/h),产水量大,过滤周期长,冲洗频率小,冲洗强度低。

一、点火温度:

 点火温度低于1150摄氏度时,表层陶粒产生欠烧。点火温度过高,又会使陶粒烧结成大块。因而必须严格控制点火温度,不能忽高忽低。此外,应适合适当调节各喷油嘴,使整个点火面积温度均匀,稳定,避免局部欠烧或过烧。

二、风量和风压:

  烧结机是负压操作。若通风机风量,风压不足,导致通过料层的风量不够,使料层焙烧速度降低,台车行走速度也相应减慢,从而影响陶粒的产量和质量。若风量,风压过大,不仅增加电耗,造成浪费,而且有可能因为料层冷却太快而生烧。通风机的选择,应考虑相当的余量,以充分发挥烧结机的生产潜力,适应生产中出现的各种不利因素。

1、混合料的配比:

A.含碳量:

      混合料中含碳量过高,不但浪费燃料,而且使料层焙烧温度过高,陶粒易结成大块,影响料层通风,垂直焙烧速度也大大降低,甚至卸料(尾部撞车)时还带火球现象,这样既影响烧结质量,也对设备不理利。若含碳量过低,会导致陶粒砂生烧,影响产品质量。

B.粘土含量:

      混合料中粘土含量过少,由于料球粘性不足,点火时骤热易产生炸裂,使料层阻力增加,对焙烧不利。若粘土含量过多,混合料中煤粉含量相应减少,易引起生烧;而且,粘土掺入量过多也不经济。因此,要求混合料配比准确,稳定,混合均匀。

2、生料球质量:

      当生料球质地松软,含粉料多,或生料球水过大,或出现“包球”(由于成球时给料,给水不均匀产生)时,则点火时料球容易产生炸裂,使料层阻力增加,通风不良,火不易往下烧,导致下层料球生烧,甚至出废球。生料球球径过大,会使用陶粒中心欠烧。因而严格控制生料球质量是保证陶粒焙烧的重要一环。

       回填宝相比于陶粒回填的主要优势是一次性现场浇筑,能够与原建筑的墙体融合达到360度无死角回填的效果,起到保护水管的作用。工匠家回填宝是一种新型的卫生间沉箱回填材料,是由泡沫剂、憎水剂、水泥、水等经搅拌机搅混合而成的一种新型轻质材料,具有流动性、轻质性、整体性、阻水性、环保性、抗压性、耐久性、易操作性八大特点。

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