重庆胜帅实业有限公司

    生产粉煤灰陶粒适合使用双筒回转窑，就是窑体的预热段和干燥段可独自控制它的转速，安徽畅材根据原料的状态控制其预热周期生产的陶粒。黏土陶粒近年来由于受到土地资源的限制，在一些地区区域已被禁止投放生产和使用。但有些地区可以利用河道淤泥、废弃山土等进行生产。它们的生产工艺过程为：

    原料搅拌→制粒→筛选→烧结→堆放→运输（装袋）

    在操作中应注意观望操作过程，防止物料在窑内结团而严重影响生产出的陶粒质量。

    目前我国陶粒的生产设备都采用的是工业回转窑球形陶粒。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上重庆球形陶粒。物料在高的一侧进入窑内，在窑体做回转操作的作用下，物料从高处滚落至低处，同时，在窑头处，高压风机将煤粉或其他材料喷入窑内，并使其充分燃烧，产生的热量使物料发生物理和化学变化，产生膨胀现象，冷却后既为陶粒。

    陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻骨料回填陶粒。它具有球状的外形，表面光滑而坚硬，内部呈蜂窝状，有密度小、热导率低、强度高的特点。在耐火材料行业中，陶粒主要用于作隔热耐火材料的骨料。

    陶粒具有优异的性能陶粒厂家批发，如密度低、筒压强度高、孔隙率高，软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒密度小，内部多孔，形态、成分较均一，且具一定强度和坚固性，因而具有质轻，耐腐蚀，抗冻，抗震和良好的隔绝性等多功能特点。

     （1）陶粒：陶粒是指强度较高、吸水率较低、密度较小的焙烧或免烧陶粒。轻集料的资源丰富，品种繁多。它有天然轻集料、固体废弃物轻集料和人造轻集料之分。根据它们的生成条件及性能看来，可以用来配制混凝土的只有经特殊加工的陶粒。国外一般称它为轻集料，在我国也可称它为高强陶粒。陶粒是采用合适的原材料，经特殊加工工艺，所制造出的不同密度等级、高强度、低孔隙率、低吸水率的人造轻集料。这种轻集料的某些性能与普通密实集料相似，与普通轻集料相比性能更为优越。

     （2）普通性能陶粒：普通性能陶粒是相对于陶粒而言。即它的强度比陶粒略低。孔隙率略高、吸水率也高。但它的综合性能仍优于普通集料。

       可分为煅烧型和非煅烧型工艺两大类。煅烧型又可分为烧结型及烧胀型两种。前者主要是粉煤灰陶粒，烧出的陶粒容重偏大。要生产轻质、超轻陶粒，一般都采用后者，其生产工艺一般包括:原料预处理、配料、成型、预烧、焙烧、冷却、筛分等。在焙烧过程中，坯料在高温作用下软化而具有一定的粘度，在外力作用下可以流动变形。与此同时，坯料中有气体产生并形成一定的内气压，使得具有一定粘度的软化坯体发生膨胀，终形成多孔结构的陶粒。

       铝矾土回料等几种物料，分别被输送到各自的料库，库下设置调速皮带秤实现物料自动配料计量。        因为生产陶粒的原料很多，陶粒的品种也很多，因而颜色也就很多。免烧陶粒因所用固体废弃物不同，颜色各异，一般为灰黑色，表面没有光泽度，不如焙烧陶粒光滑。轻质性是陶粒许多优良性能中的一点，也是它能够取代重质砂石的主要原因。陶粒的内部结构特征呈细密蜂窝状微孔。这些微孔都是封闭型的，而不是连通型的。它是由于气体被包裹进壳内而形成的，这是陶粒质轻的主要原因。