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陶粒混凝土特点？

以陶粒代替石子作为混凝土的骨料。以粘土、亚粘土等为主原料，经加工制粒、烧胀而成的陶粒批发，其粒径在5mm以上的轻粗骨料称为粘土陶粒；粒径小于5mm的轻细骨料称为粘土陶砂重庆球形陶粒。

陶粒砼具有以下特点：

1.陶粒砼重量轻，比普通砼轻2/3―1/5，由于自重轻，可减少基础荷载，因而可使整个建筑物自重减轻；

2.陶粒砼保温性能好，热损失小。陶粒砼导热系数一般为0.2——0.7KCAL/M.0C.N，比普通砼低一半以上，因此可减薄墙体厚度，相应地增加居住面积，在等同墙厚条件下回填陶粒，可大大改善房间保温隔热性能。

3.陶粒砼抗渗性好。陶粒表面比碎石粗糙，具有一定吸水能力，所以陶粒与水泥砂奖之间的粘结能力较强，因而陶粒砼具有较高的抗渗能力和耐久性。

4.陶粒砼耐火性好。防火试验结果表明年，它的耐火极限温度可达3小时以上。而普通砼的耐火极限温度一般为1.5——2小时陶粒厂家批发。

5.陶粒混凝土具有施工适应性强的特点，它不仅可根据建筑物的不同用途和承载能力，配制出不同容重和强度的混凝土材料（根据其用于保温隔热的结构或承重结构而变），而且施工简便，适应于各种施工方法进行工业化生产，它不仅可采用予制工艺制作各种类型的构件（如板、块、梁、柱等）且可采用现浇机械化施工。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

    生产粉煤灰陶粒适合使用双筒回转窑，就是窑体的预热段和干燥段可独自控制它的转速，安徽畅材根据原料的状态控制其预热周期生产的陶粒。黏土陶粒近年来由于受到土地资源的限制，在一些地区区域已被禁止投放生产和使用。但有些地区可以利用河道淤泥、废弃山土等进行生产。它们的生产工艺过程为：

    原料搅拌→制粒→筛选→烧结→堆放→运输（装袋）

    在操作中应注意观望操作过程，防止物料在窑内结团而严重影响生产出的陶粒质量。

    目前我国陶粒的生产设备都采用的是工业回转窑。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一侧进入窑内，在窑体做回转操作的作用下，物料从高处滚落至低处，同时，在窑头处，高压风机将煤粉或其他材料喷入窑内，并使其充分燃烧，产生的热量使物料发生物理和化学变化，产生膨胀现象，冷却后既为陶粒。

       污水处理厂处理完污水后所产生的、并含有大量的生物污泥，生物污泥有的制成农用肥，有的直接用于绿化，也有的排放到海里或者焚烧，这样会造成二次生态环境污染。目前，以生物污泥为主要原材料，采用烘干、磨碎、成球、烧结成的陶粒，称为污水处理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分黏土来烧制陶粒既节省黏土，又保护农田，也起到了一定的环保作用。

       页岩陶粒的内部结构特征呈细密蜂窝状微孔，这些微孔都是封闭型的，而不是连通型的，它是由于气体被包裹进克内而形成的，这是陶粒质轻的主要原因，主要用于酸、中、碱性水的过滤，是理想的水处理产品。页岩陶粒比重小、机械强度高、耐冲耐磨损、节省能耗，生物稳定  四性、化学稳定性及热力学稳定性好，页岩陶粒由于表面粗糙，微孔结构丰富、比表面积大，因此截污能力强，挂膜，利于微生物生长繁殖，生物量高，页岩陶粒抗冲击负荷能力强，耐低温，易挂膜，启动快，反冲洗能耗低。

       以生物污泥为主要原材料，采用烘干、磨碎、成球、烧结成的陶粒，称为污水处理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分黏土来烧制陶粒既节省黏土，又保护农田，也起到了一定的环保作用。生物污泥陶粒广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门。陶粒因其材质轻，比表面积大，吸附悬浮能力强，并具有耐磨，耐冲刷，微孔多，截污能力强，化学性能稳定等优点陶粒砂滤料是水厂、滤池和炼油厂滤油池较理想的过滤材料。产品不含对人体有害的金属离子及有毒有害杂质。还能处理可生化的有机工业废水、工业杂排水、微污染水源等，完全可以在水处理中取代石英砂、煤等用作过滤介质。陶粒可重复使用，后废弃时可填埋，因其本身材质，填埋之后又可形成新的土壤和页层，不会破坏环境，是一种优良的绿色过滤材料，既环保又节能。

       一、是重量轻：采用下沉式设计的卫生间其厚度一般为30-40CM ；如果材料重量较大，将会导致楼板出现裂缝，对防水不利。采用陶粒正是充分利用了其轻质的特点。

       二、吸潮：陶粒内部具有微多孔陶质粒状物，可以达到吸潮的作用，这对卫生间这种环境而言无疑是有益的。

       三、便于维修：因为易挖掘，所以维修时较用其它材料填充的更方便施工。

       四、此外，陶粒的吸附截污能力强、良好的物理、化学和水力特性等其它特点均是卫生间这种特定环境所适合的填充材料。