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陶粒混凝土特点？

以陶粒代替石子作为混凝土的骨料。以粘土、亚粘土等为主原料，经加工制粒、烧胀而成的陶粒厂家直销，其粒径在5mm以上的轻粗骨料称为粘土陶粒；粒径小于5mm的轻细骨料称为粘土陶砂重庆球形陶粒。

陶粒砼具有以下特点：

1.陶粒砼重量轻，比普通砼轻2/3―1/5，由于自重轻，可减少基础荷载，因而可使整个建筑物自重减轻；

2.陶粒砼保温性能好，热损失小。陶粒砼导热系数一般为0.2——0.7KCAL/M.0C.N，比普通砼低一半以上，因此可减薄墙体厚度，相应地增加居住面积，在等同墙厚条件下回填陶粒，可大大改善房间保温隔热性能。

3.陶粒砼抗渗性好。陶粒表面比碎石粗糙，具有一定吸水能力，所以陶粒与水泥砂奖之间的粘结能力较强，因而陶粒砼具有较高的抗渗能力和耐久性。

4.陶粒砼耐火性好。防火试验结果表明年，它的耐火极限温度可达3小时以上。而普通砼的耐火极限温度一般为1.5——2小时陶粒厂家批发。

5.陶粒混凝土具有施工适应性强的特点，它不仅可根据建筑物的不同用途和承载能力，配制出不同容重和强度的混凝土材料（根据其用于保温隔热的结构或承重结构而变），而且施工简便，适应于各种施工方法进行工业化生产，它不仅可采用予制工艺制作各种类型的构件（如板、块、梁、柱等）且可采用现浇机械化施工。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

一、点火温度：

 点火温度低于1150摄氏度时，表层陶粒产生欠烧。点火温度过高，又会使陶粒烧结成大块。因而必须严格控制点火温度，不能忽高忽低。此外，应适合适当调节各喷油嘴，使整个点火面积温度均匀，稳定，避免局部欠烧或过烧。

二、风量和风压：

  烧结机是负压操作。若通风机风量，风压不足，导致通过料层的风量不够，使料层焙烧速度降低，台车行走速度也相应减慢，从而影响陶粒的产量和质量。若风量，风压过大，不仅增加电耗，造成浪费，而且有可能因为料层冷却太快而生烧。通风机的选择，应考虑相当的余量，以充分发挥烧结机的生产潜力，适应生产中出现的各种不利因素。

沉箱式卫生间回填，现在流行采用轻质陶粒回填，为什么下沉式卫生间回填要用陶粒呢，那是因为陶粒具有以下特点：

1、陶粒质量轻，减轻楼层载重。

陶粒是经高温焙烧形成的蜂窝状结构，较大的特点就是质量轻、强度高，这样就会减轻楼板负重，不会导致下陷。

2、陶粒表面光滑，保护水管不受伤

陶粒颗粒圆弧均匀，不会挤压水管，质量轻不会压迫水管，这样水管不会刮伤，不会压致变形；

3、便于维修，后期维护方便

陶粒大小均匀，便于施工及返修；

4、环保节能

陶粒是一种新型环保节能材料，是市场上大力推行的环保材料

建筑材料

    陶粒混凝土已广泛应用于工业与民用建筑的各类型预构件和现浇混凝土工程中(如预应力和非预应力的、承重结构或围护的、隔热或抗渗的，静载或动载的)。陶粒还可应用于管道保温、炉体保温隔热、保冷隔热和隔音吸声等其他建筑材料;亦可用作农业和园林中的无土基床材料及滤水材料。

绿化材料

    由于陶粒具有多孔、质轻、表面强度高的特殊构造，用于园林绿化、室内绿化即满足了植物含水的需要，同时也满足了透气的要求，尤其是其无粉尘、质轻的特点已经越来越多地应用到室内观赏植物的养殖中了。

饮食卫生材料

    陶粒除了具有多孔、轻重、表面强度高等物理性能外，在生产过程中还使其具有了一定的活性物质，因而已开始用于与日常生活有关的饮水、洗浴等方面来，如过放在饮水机中过滤饮用水、放在淋浴花洒的手柄中增加水的活性等等。

工业过滤材料

    陶粒的活性物质还被大量用于工业中。生物的陶粒滤料可作为工业废水高负荷生物滤料池的生物挂膜载体，自来水的微污染水源，预处理的生物滤池，含油废水的粗粒化材料，离子交换树脂垫层，微生物干燥贮存;适用于饮用水的深度处理，它具有吸附水体中的有害元素、细菌、矿化水质，是活性生物降解有害物质效果较好的滤料，和生物滤池中好的生物膜载体

    通常情况下，陶粒是用硅酸盐类岩石或粉煤灰为主要原材料，经制粒、焙烧加工而成的无机人造轻粗集料的统称。而用作建筑类的陶粒主要有泥质岩、膨胀粘土岩、千枚岩、板岩、粉砂岩、煤矸石、凝灰岩、凝灰质砂页岩和珍珠岩等。以泥质一粘土质岩石上品。其粘土矿物应以伊利石、水云母、蒙脱石等为主，在陶粒在制作的时候也会对水泥有所要求，快硬快凝或早强陶粒砂墙板生产大多采用注模或台座工艺，生产受模具及台座的制约很大，生产效率、效益、生产周期等均取决于模具或台座。因而，它要求水泥快硬快凝或早强，以利早脱模或早起板，所以，大多数都会选择快硬快凝类水泥。

除此之外，随着城市生活污泥的生成量对人们生活造成了一定影响。而传统污泥处理方法为污泥脱水烘干缩水，但是这些污泥还是没有被利用消耗掉，为了环境的保护，陶粒也发展出了另一条道路，那就是用污泥制做陶粒，将污泥进行无害化、减量化、稳定化处理，并终将污泥建材化利用，真正实现污泥的变废为宝。